鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀。但由于銀是一種活躍的金屬，容易與空氣中的硫起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化銀而使其變黑，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法。里邊也許是銅也許是鋁。只有表層是銀的。純銀和鍍銀的價(jià)值也就不用多說(shuō)了，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來(lái)顏色上也會(huì)有所改變，影響美觀。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標(biāo)志

買(mǎi)銀首飾須注意的方面

建議如果真想購(gòu)買(mǎi)純銀飾品的朋友，建議還是通過(guò)去正規(guī)的金銀飾品專(zhuān)賣(mài)店購(gòu)買(mǎi)。切不可因價(jià)格低而想得點(diǎn)便宜。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。連云港鋼鍍金價(jià)格

在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理；當(dāng)然，后處理還包括對(duì)不合格鍍層的退除。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒(méi)有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過(guò)程中，不要用手直接觸摸鍍件。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率，鍍完化學(xué)鎳后，經(jīng)過(guò)封閉或者鈍化，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無(wú)孔隙率，一般不需要封閉處理。池州鋼材鍍金鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。

很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來(lái)，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問(wèn)題，特別適用于加工一些形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學(xué)沉積層的厚度可控，其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，溫度低，成本比其它表面處理防護(hù)低，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn)。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對(duì)于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間，但較長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆粒活性炭，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過(guò)濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時(shí)對(duì)槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源。

光亮劑

電鍍過(guò)程中，加入添加劑后可得到細(xì)致光亮的鍍層。這種添加劑稱(chēng)光亮劑。光亮劑可分為以下三類(lèi):(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am)；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21)；聚氧乙烯((n)蓖麻油；聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯，其溶液不能形成膠團(tuán)，不能稱(chēng)為表面活性劑，可稱(chēng)表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉、低級(jí)膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉、炔醇、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物。無(wú)表面活性光亮劑:這類(lèi)光亮劑，沒(méi)有表面活性。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉。繆娟[2]等人，以O(shè)P-10為載體光亮劑，芐叉為主光亮劑，并加入適量輔助光亮劑，得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電洽談?；幢苯饘馘兘痣婂儚S

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電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥?/p>

質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類(lèi)和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無(wú)模具費(fèi)用，需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定

時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類(lèi)

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類(lèi)，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對(duì)外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中，需要專(zhuān)業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。連云港鋼鍍金價(jià)格

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司是我國(guó)電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理專(zhuān)業(yè)化較早的有限責(zé)任公司（自然）之一，公司成立于2015-10-20，旗下常州金韜源，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成化工多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)化工產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。

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